Engineering Ceramic Co.,( EC © ™) Laporan:
Selalunya, kami mendapat pertanyaan daripada pelanggan yang meminta kami menyediakan laporan prestasi atau helaian data, untuk mengesyorkan bahan seramik bagi membantu mereka membuat pilihan yang tepat. Ya, pemilihan bahan seramik yang betul adalah penting untuk mencapai ciri prestasi yang diperlukan bagi bahagian mekanikal. Bahan yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza dan oleh itu sesuai untuk aplikasi tertentu. Pemilihan bahan bergantung kepada faktor seperti persekitaran operasi, fungsi yang diingini dan ciri substrat. Artikel ini melihat beberapa bahan seramik yang paling biasa digunakan:
a. Zirkonia:
Zirkoniaterkenal dengan rintangan pengembangan haba yang tinggi dan rintangan haus. Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana salutan penghalang haba diperlukan, seperti dalam bilah turbin dalam enjin aeroangkasa. Salutan zirkonia mencipta penghalang pelindung yang melindungi substrat daripada suhu yang melampau, meningkatkan prestasi keseluruhan dan jangka hayat komponen bersalut.
b. Alumina (Aluminium Oksida):
Alumina digunakan secara meluas untuk rintangan haus yang sangat baik dan lazimnya digunakan dalam situasi di mana haus melelas menjadi kebimbangan. Industri automotif dan pembuatan kerap menggunakan salutan alumina untuk melindungi komponen yang mengalami geseran dan lelasan yang kuat. Salutan ini memanjangkan jangka hayat bahagian kritikal, mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti.
c. Chrome Oksida:
Salutan oksida krom menawarkan rintangan kakisan dan kestabilan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mencabar. Industri seperti aeroangkasa dan penjanaan kuasa sering bergantung pada salutan krom oksida untuk melindungi komponen yang terdedah kepada keadaan yang melampau. Salutan ini menyediakan perisai tahan lama terhadap kakisan, memastikan jangka hayat mesin dan peralatan penting.
d. Titanium dioksida:
Titanium dioksidadipilih kerana sifat fotokatalitiknya dan rintangan kakisan. Bahan ini biasanya digunakan dalam aplikasi luar di mana pendedahan kepada cahaya matahari dan faktor persekitaran adalah lazim. Salutan titanium dioksida memberikan lapisan perlindungan tambahan, mencegah kakisan dan degradasi permukaan dari semasa ke semasa.
e. Tungsten Carbide:
Tungsten karbida terkenal dengan kekerasan dan rintangan haus yang luar biasa. Dalam penyemburan haba, salutan tungsten karbida digunakan untuk meningkatkan rintangan haus permukaan yang terdedah kepada keadaan kasar. Bahan ini mendapat aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk perlombongan, minyak dan gas, dan pembuatan, di mana perlindungan terhadap lelasan adalah penting untuk jangka hayat peralatan.
Memahami sifat dan aplikasi bahagian seramik yang berbeza membantu industri membuat keputusan termaklum apabila memilih bahan seramik untuk komponen mereka. Sama ada untuk meningkatkan rintangan haus, meningkatkan perlindungan terhadap kakisan, menyediakan penebat haba atau sifat penebat, pilihan bahan seramik yang tepat boleh meningkatkan hayat dan prestasi industri yang berbeza. Memandangkan teknologi terus maju, inovasi selanjutnya dalam aplikasi bahan seramik berkemungkinan mengukuhkan kedudukannya sebagai bahan berfungsi.
Di Engineering Ceramics Ltd ( EC © ™) kami berbangga menjadi pembekal utama bahan dan produk seramik termaju. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang rangkaian produk kami yang komprehensif dan mendapat manfaat daripada kepakaran kami dalam membolehkan anda mengusahakan penyelesaian yang inovatif.
Kenyataan: Artikel/berita/video adalah daripada Internet. Laman web kami mencetak semula untuk tujuan perkongsian. Hak cipta artikel/berita/video yang dicetak semula adalah milik pengarang asal atau akaun rasmi asal. Jika terdapat sebarang pelanggaran yang terlibat, sila maklumkan kepada kami tepat pada masanya, dan kami akan mengesahkan dan memadamkannya.
