Berita Industri Seramik Dunia

Teknologi Pensinteran Paling Biasa untuk Pengeluar Seramik Silikon Karbida China

2024-01-12

Engineering Ceramic Co.,( EC © ™) Laporan:

Sebagai bahan seramik berstruktur yang penting, silikon karbida, dengan kekuatan mekanikal suhu tinggi yang sangat baik, kekerasan yang tinggi, modulus keanjalan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, kekonduksian terma yang tinggi, dan sifat rintangan kakisan, bukan sahaja digunakan dalam tanur suhu tinggi, muncung pembakaran, penukar haba, gelang pengedap, galas gelongsor, dan medan perindustrian tradisional lain tetapi juga sebagai bahan perisai balistik, cermin angkasa, wafer semikonduktor dalam penyediaan bahan lekapan dan bahan sarung bahan api nuklear. Engineering Ceramic Co., ( EC © ™ ), telah melukis teknik pensinteran yang paling biasa untuk pasaran seramik silikon karbida China daripada lebih dua dekad pengalaman pengeluaran, terdapat:

◇Pensinteran tindak balas

◇Pensinteran tekanan

◇Penghabluran semula  sintering

◇Pensinteran tekanan panas

◇Pensinteran tekanan isostatik panas

◇Pensinteran tekanan getaran



Pensinteran Reaksi

Proses pensinteran tindak balas silikon karbida melibatkan pencampuran karbon, silikon dan serbuk sic, dibuat dengan tuangan gelincir, menekan atau menekan isostatik sejuk, dan kemudian menjalankan tindak balas penembusan silikon, iaitu, memanaskan badan hingga melebihi 1500°C dalam tanur vakum atau tanur gas lengai, di mana silikon pepejal dicairkan menjadi silikon cecair, yang menembusi ke dalam badan berliang melalui tindakan kapilari. Tindak balas kimia antara silikon cecair atau wap silikon  dan β-SiC yang dijana in situ bergabung dengan zarah SiC asal dalam bilet untuk membentuk bahan seramik silikon karbida pensinteran tindak balas.


Kelebihan silikon karbida tersinter tindak balas adalah suhu pensinteran rendah, kos pengeluaran rendah, tahap ketumpatan bahan yang lebih tinggi, khususnya, proses pensinteran tindak balas hampir tidak menghasilkan pengecutan volum, terutamanya sesuai untuk penyediaan bahagian struktur bentuk bersaiz besar dan kompleks. . Bahan tanur suhu tinggi, tiub sinaran, penukar haba, muncung nyahsulfurisasi, dsb. adalah aplikasi biasa bagi seramik silikon karbida tersinter tindak balas.



Pensinteran Tekanan

Pensinteran tekanan atmosfera bagi silikon karbida ialah penumpuan dan pensinteran sampel pelbagai bentuk dan saiz tanpa tekanan luaran, iaitu, biasanya pada tekanan 1.01×105 Pa dan dalam suasana lengai, dengan menambahkan bahan tambahan pensinteran yang sesuai pada suhu 2000- 2150°C. Proses pensinteran boleh dibahagikan kepada pensinteran fasa pepejal dan pensinteran fasa cecair. Pensinteran tekanan atmosfera silikon karbida boleh dibahagikan kepada dua proses: pensinteran fasa pepejal dan pensinteran fasa cecair.

Pensinteran tekanan atmosfera adalah berfaedah kerana kos pengeluaran yang lebih rendah, tidak ada batasan pada bentuk dan saiz produk, terutamanya seramik SiC tersinter fasa pepejal yang mempunyai ketumpatan tinggi, struktur mikro seragam, dan sifat bahan komprehensif yang sangat baik. Aplikasi industri digunakan secara meluas dalam gelang pengedap tahan haus dan tahan kakisan, galas biasa dan perisai kalis peluru, cermin optik dan lekapan wafer semikonduktor.



Pensinteran Habluran Semula

Karbida Silikon Terhablur semula dibuat dengan tuangan gelincir, pensinteran pada 2450 ℃ maka kami mendapat prestasi cemerlang bahan seramik sic terhablur semula, bahan seramik Re-SiC adalah bubur jagung dan serbuk yang berbeza digredkan pada nisbah tertentu dan dibentuk menjadi bilet, bubur jagung halus dalam bilet boleh diagihkan secara seragam dalam ruang liang antara bubur kasar, dan kemudian pada suhu tinggi lebih daripada 2100 ℃ dan jumlah kadar aliran tertentu atmosfera pelindung, serbuk halus SiC secara beransur-ansur menyejat dan mendakan pada titik sentuhan pasir kasar sehingga bahan  halus hilang sepenuhnya. Kemudian pada suhu tinggi melebihi 2100 ℃ dan di bawah kadar aliran atmosfera pelindung tertentu, serbuk halus SiC secara beransur-ansur menyejat dan memendakan pada titik sentuhan zarah kasar sehingga zarah halus hilang sepenuhnya.

SiC terhablur semula mempunyai ciri-ciri berikut.

(1) Hampir tiada pengecutan volum selepas proses pensinteran;

(2) Ketumpatan badan hijau SiC terhablur semula kekal tidak berubah selepas pensinteran;

(3) SiC terhablur semula mempunyai sempadan butiran yang sangat jelas dan bersih serta bebas daripada fasa berkaca dan kekotoran;

(4) Produk SiC terhablur semula tersinter mengandungi 10% hingga 20% keliangan sisa.

SiC terhablur semula mempunyai fasa kristal tulen, bebas daripada kekotoran, dan mempunyai keliangan yang tinggi, kekonduksian haba yang sangat baik, rintangan kejutan haba, menjadikannya calon yang ideal untuk tanur suhu tinggi, penukar haba dan muncung pembakaran.



Pensinteran Akhbar Panas

Serbuk silikon karbida diisi ke dalam acuan, dan tekanan tertentu dikekalkan semasa proses pemanasan untuk mencapai kaedah pensinteran membentuk dan pensinteran pada masa yang sama. Pensinteran tekan panas dicirikan oleh pemanasan dan penekanan serentak, dan pensinteran silikon karbida dicapai di bawah kawalan keadaan proses tekanan-suhu-masa yang sesuai. Kelemahan kaedah pensinteran akhbar panas adalah kerumitan mesin dan peralatan, keperluan tinggi bahan acuan, keperluan ketat proses pengeluaran, yang hanya sesuai untuk penyediaan bahagian berbentuk mudah, dan penggunaan tenaga yang tinggi. , kecekapan pengeluaran yang rendah dan kos pengeluaran yang tinggi.



Pensinteran tekanan isostatik panas

Penekanan isostatik panas ialah proses yang menggunakan gas bertekanan tinggi lengai (cth. argon) untuk menggalakkan ketumpatan dan pensinteran bahan, di mana serbuk silikon karbida kosong dimeterai dalam bekas kaca atau logam di bawah vakum. Dalam proses isostatik panas, tekanan gas awal beberapa MPa dikekalkan oleh pemampat manakala sampel dipanaskan pada suhu pensinteran. Semasa proses pemanasan, tekanan gas secara beransur-ansur meningkat sehingga 200 MPa, dan tekanan gas isostatik digunakan untuk menghapuskan liang dalaman dalam bahan untuk mencapai ketumpatan.



Pensinteran tekanan getaran

Menggunakan tekanan dinamik semasa proses pensinteran boleh dibantu untuk memecahkan penguncian diri dan aglomerasi semasa proses, untuk mengurangkan liang dan aglomerat, dengan itu memperoleh struktur mikro homogen dengan ketumpatan tinggi dan butiran halus, dan menyediakan struktur kekuatan tinggi dan kebolehpercayaan tinggi. bahan seramik. Berdasarkan konsep pensinteran baharu ini, yang dicadangkan bersama oleh Engineering Ceramic Co.,(EC © ™) dan pasukan penyelidik dari Universiti Tsinghua, China, tekanan getaran dinamik telah diperkenalkan semasa pensinteran serbuk seramik dan bukannya tekanan statik malar sedia ada. , dan teknologi pensinteran baharu ini dinamakan pensinteran tekanan getaran.


Kelebihan produk adalah:

1) Meningkatkan ketumpatan pembungkusan serbuk bahan mentah dengan ketara sebelum pensinteran;

(2) Menyediakan daya penggerak pensinteran yang lebih besar, mempercepatkan ketumpatan bilet, menghapuskan sisa liang-liang kecil dalam kosong, dan menghapuskan keliangan sisa dalam bahan, dengan keliangan kurang daripada 0.1%.





Kenyataan: Artikel/berita/video adalah daripada Internet. Laman web kami mencetak semula untuk tujuan perkongsian. Hak cipta artikel/berita/video yang dicetak semula adalah milik pengarang asal atau akaun rasmi asal. Jika terdapat sebarang pelanggaran yang terlibat, sila maklumkan kepada kami tepat pada masanya, dan kami akan mengesahkan dan memadamkannya.



+86-15993701193hj@engineeringceramic.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept